Material and Information Flow Analysis - Value Stream Mapping*

Lysippe vous propose l'apprentissage de la méthode MiFA -VSM par la pratique.

• En 3 jours dans un atelier de votre entreprise ou dans une entreprise d'accueil.

• La découverte du Mifa par la pratique sur le terrain,
• Gratuit pour l'entreprise d'accueil si accueil de 6 personnes extérieures,
• Réalisation de un ou plusieurs Mifa actuels sur le terrain,
• Réalisation de un ou plusieurs Mifa futurs,
• Création des plans d'action,
• Formations complémentaires aux concepts de base d'un système tiré.

Lysippe est agréée comme organisme de formation et cette formation est prise en charge par votre O.P.C.A.

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*Analyse des flux d'information et de matières ou cartographie des flux de valeur. Outil focalisé sur l'amélioration de tout ce qui concerne un des 4M, celui des Matières.

Qu'est-ce que le MIFA ( VSM) ?

MIFA [1] signifie : Material and Information Flow Analysis. Analyse des Flux d'Informations et de Matières. VSM signifie = Value Stream Mapping. Cartographie des Flux de Valeur, un concept de chercheur pour parler d'un MIFA simplifié destiné aux entreprises débutantes).

C'est une technique popularisée par un "disciple" de Taiichi Ohno, Hajime Oba (un des 12 membres de l'OMCD, la structure de conseil de Toyota pour former ses fournisseurs), puis par Jim Womack (un chercheur du Massachussets Institute of Technology, financé par general Motors pour déterminer l'avenir de l'automobile).

Cette technique n'est utile que dans un environnement de grandes séries et de peu de variétés de produits, bien qu'elle est été prise pour une "solution miracle" pour tous les problèmes de flux [ dans les bureaux, dans les hopitaux, ...]. En gros cela réserve cette technique à l'industrie automobile, et encore, c'est plus un outil utilisé par la cellule conseil interne de Toyota (OMCD, OMDD et TSSC) pour auditer les usines.

Cette technique consiste à représenter sous forme d'icônes les flux de matières et d'informations. Ensuite les problèmes sont griffonés sur cette représentation ainsi que de meilleures façons de faire issues des connaissances Lean. Enfin une représentation du futur servant de plan de transformation est dessinée à partir du brouillon et un plan d'action écrit. Chaque "responsable" est chargé de la réalisation sur le terrain.

En fait cela revient à mettre en relief les lieux où on peut mettre en place une pratique Lean plus efficiente que la pratique actuelle.